¿Cómo funciona una máquina para golpear?

Punching Machine es una prensa de estampado, su proceso de trabajo implica entrada de energía, conversión de transmisión, ejecución de estampado y control de varios enlaces, la siguiente es una introducción detallada a su principio y proceso de trabajo:

La prensa generalmente funciona con un motor eléctrico. Una vez que el motor eléctrico está conectado a la fuente de alimentación, convierte la energía eléctrica en energía mecánica giratoria y emite un movimiento rotativo continuo, proporcionando la potencia original para todo el proceso de trabajo de la prensa. Algunas máquinas de puñetazo grandes pueden adoptar un sistema de accionamiento hidráulico para proporcionar energía al convertir la energía hidráulica en energía mecánica a través de la bomba hidráulica, que puede proporcionar una mayor presión y una potencia de salida más suave.

TRABILLO DE CORTE: El movimiento giratorio del motor se transmite primero al volante a través de una correa o cadena. La correa o la cadena juegan el papel de amortiguación y protección contra sobrecarga en el proceso de transmisión, y al mismo tiempo, la relación de transmisión se puede ajustar de acuerdo con las necesidades para que el volante pueda obtener la velocidad de rotación adecuada.

Transmisión de engranajes: el movimiento giratorio del volante se transmite al cigüeñal o la rueda excéntrica a través del sistema de transmisión de engranajes. La transmisión de engranajes puede transmitir con precisión la potencia para garantizar la precisión y estabilidad del movimiento, y puede cambiar aún más la velocidad y el par de rotación a través de la combinación de engranajes de diferentes tamaños, para cumplir con los requisitos de la prensa para estampar diferentes materiales y piezas de trabajo.

El cigüeñal o el mecanismo de la rueda excéntrica: el cigüeñal o la rueda excéntrica produce un movimiento rotativo bajo la transmisión de transmisión de engranajes, lo que transforma el movimiento giratorio en el movimiento reciprocante hacia arriba y hacia abajo del portaobjetos. Hay una cierta distancia excéntrica entre el centro de rotación del cigüeñal y el eje de movimiento del control deslizante. Cuando el cigüeñal gira, el control deslizante es impulsado por la biela de conexión para moverse hacia arriba y hacia abajo en línea recta en el riel de guía, y la velocidad de movimiento y la carrera del control deslizante están relacionados con la velocidad de rotación del cigüeñal y la distancia excéntrica.

Deslizador y moho: el molde superior se instala en el extremo inferior del control deslizante, y el molde inferior se fija en la superficie de la mesa. Cuando el control deslizante se mueve hacia abajo hacia abajo por el cigüeñal o la rueda excéntrica, el molde superior desciende y se cierra con el molde inferior, ejerciendo presión sobre las placas o los espacios en blanco colocados entre los mohos superior e inferior, lo que hace que sufran deformación plástica y completen el tiempo. Proceso de perforación, como golpes, caídas, flexiones, estiramientos y otros procesos.

Sistema de control eléctrico: la prensa está equipada con un sistema de control eléctrico, y el operador puede realizar las funciones de arranque, detención y ajuste de velocidad de la presentación a través de los botones, interruptores y otros elementos de control en el panel de operación. Algunas máquinas de puñetazo avanzadas también tienen una función de control de automatización, que se puede programar para lograr la alimentación automática, la configuración de los tiempos de perforación, la alarma de fallas y otras operaciones, para mejorar la eficiencia de producción y la precisión del procesamiento.

Embrague y freno: el embrague se usa para controlar la transmisión de energía entre el volante y el cigüeñal. Cuando se requiere estampado, el embrague se involucra para transferir la potencia del volante al cigüeñal y conducir el portaobjetos para moverse; Cuando se completa el estampado o se necesita detenerse, el embrague se desconecta para cortar la transferencia de potencia. El freno se usa para frenar el control deslizante rápidamente cuando necesita detener el movimiento, de modo que el control deslizante se detenga con precisión en la posición especificada para garantizar la operación de seguridad y precisión de mecanizado.

Sistema de lubricación: para reducir la fricción y el desgaste entre las partes móviles, la prensa está equipada con un sistema de lubricación. El sistema de lubricación transmite el lubricante a las piezas que necesitan lubricación, como cojinetes del cigüeñal, guías de deslizamiento, etc., a través de la bomba de aceite para formar la película de aceite, reducir el coeficiente de fricción y mejorar la vida útil y la eficiencia de trabajo del golpe prensa.

Sistema de alimentación: en la producción de una máquina de perforación automática, el sistema de alimentación es responsable de entregar con precisión las placas o espacios en blanco que se procesarán en la estación de molde. El sistema de alimentación generalmente consiste en motor, dispositivo de transmisión, rodillos o correas de alimentación, etc. Puede alimentar automáticamente los materiales de acuerdo con la longitud y velocidad de alimentación establecida, y sincronizar con la acción de perforación de la prensa para lograr un producto automático continuo