1. Preparación de la materia prima: durante todo el proceso de trabajo de la máquina de moldeo por inyección de goma, las materias primas deben prepararse primero . esto implica preparar piezas de caucho sólido o de goma preformada para el procesamiento posterior .
2. plastificación e inyección: estos materiales de caucho se calientan a un estado suavizado por el dispositivo de plastificación de la máquina, un proceso llamado plastificación . El material de caucho plastificado tiene una cierta fluidez y luego se inyecta en la cavidad de moho a través del dispositivo de inyección . durante el proceso de inyección, los parámetros, como la presión, la velocidad, y el tiempo de la inyección, el dispositivo de inyección es el dispositivo de inyección, el dispositivo de inyección es el dispositivo de inyección, los parámetros, los parámetros, los parámetros, como la presión, la velocidad, y el tiempo de la inyección, el dispositivo de inyección es el dispositivo de inyección, el dispositivo de inyección es el dispositivo de inyección, los parámetros, los parámetros, como la presión, la velocidad, y el tiempo de la inyección, el dispositivo de inyección es el dispositivo de inyección. Asegúrese de que el material de goma pueda llenar la cavidad del moho y evitar defectos como burbujas o inyección insuficiente .
3. Cierre de moho y vulcanización: después de que el material de caucho se inyecta en el molde, el molde se encuentra, y se aplica alta presión para formar el material de caucho en la forma deseada en el molde . durante este proceso, el rendimiento de la reacción de vulcanización comienza a ocurrir y el control de las condiciones de vulcanización (como la temperatura, el tiempo y la presión) a la reacción de la vulcanización de la vulcanización. El proceso de vulcanización retiene el material de goma para formar una estructura de red, obteniendo así la elasticidad y la fuerza requeridas .
