Los revestimientos de freno (pastillas de freno) son los componentes de seguridad centrales de los sistemas de frenado de maquinaria de automóviles y automóvilPrensa de rodillos de revestimiento de frenois professional equipment designed for the compaction and molding of friction materials (resins, fibers, metal particles) and substrates (steel plates, copper plates). Through the "high-pressure roller pressing + dynamic seam adjustment" technology, this brake lining roller press replaces the inefficiency and uneven density problems of traditional molding processes, helping enterprises achieve high-efficiency, high-consistency, and low-cost Producción a gran escala de pastillas de freno .

Parámetros del producto
| Nombre del producto | Prensa de rodillos de revestimiento de freno |
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Tamaño del rodillo fijo |
Ф400 × ancho del producto mm |
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Tamaño del rodillo de movimiento |
Ф460 × ancho del producto mm |
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Producto Max . Ancho |
80 mm |
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Espesor máximo del rollo |
10 mm |
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Poder de conducción |
7.5 kW × 2 |
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Modo de regulación de velocidad |
Frecuencia de CA |
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Productividad |
4-10 m/min |
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Diámetro del cinturón de rollo |
Menos o igual a 300-600 mm |
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Volumen de almacén de material |
200L |
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Mezcla de material y transmisión |
2.2 kW |
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Medición |
3670 × 1300 × 2285 mm |
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Peso |
Alrededor de 2500 kg |
Principio de trabajo
Coloque el material con una cierta humedad y viscosidad en la caja de material, el motor impulsa el arado para revolver, y el motor del tornillo de alimentación se inicia a hacer que el material caiga uniformemente en la salida de la caja del material . El cóncavo y los rodillos convexos giren relativos en relación con el otro (la velocidad del convex recomendada a la velocidad de los cónyuges es {}}}}}}}}}}}}} Las veces de las veces, las veces, lo que se ajusta a las veces, se ajustan el mánter y se ajustan el maneo y se ajustan el mínimo y se ajustan el mínimo y se produce el mínimo y se produce el mínimo y se produce el mínimo y se produce un roller. Ancho) . Bajo la acción de la presión y la fricción, el material es exprimido por las palas de rodillo de presión para rodar en un revestimiento de cierta densidad y tamaño . Después de que el revestimiento pasa a través del mecanismo de corte automático con la madresa, se enrolla manualmente hasta el final del dispositivo de cinturón de lecho .
Cuando el revestimiento alcanza el tamaño de establecimiento, el interruptor fotoeléctrico desencadena el mecanismo de corte automático para cortarlo, y la parte restante se enrolla . Saque el revestimiento calificado y lo ponga en la bandeja . Ponga el revestimiento enrollado en el horno para la vulcanización, y luego la corte y la pegada a la almo del revestimiento se controla ajustando la distancia central de los rodillos cóncavos y convexos, y el ancho del revestimiento está determinado por los rodillos independientes de diferentes anchos .
Aplicaciones
Pasajeros/vehículos comerciales
* Proporcione molduras de pastillas de freno de disco/tambor para OEM como Volkswagen, Toyota y BYD, admite la producción de alta precisión de almohadillas delgadas (menos de 5 mm), y cumple con los requisitos NVH (ruido y vibración) .
Maquinaria de ingeniería
* Adecuado para pastillas de freno gruesas (8-12 mm) para equipos pesados, como camiones mineros y grullas, garantiza la densidad del material a través de alta presión (mayor o igual a 300MPa), y una velocidad de desgaste menos o igual a 0 . 1cm³/(N · m).
Pastillas de freno especiales
* Admite el moldeo de nuevos materiales de fricción, como basados en cerámica y basados en metales, y son compatibles con múltiples procesos de formulación (como contenido de metal sin asbesto) .
Guía de selección
Confirmar la capacidad de producción:100, 000 piezas por día para modelos automotrices (8-12 piezas/minuto), 30, 000 para modelos de maquinaria de ingeniería (3-5 piezas/minuto);
Especificar especificaciones:Para el grosor de la pastilla de freno menor o igual a 5 mm, seleccione el ancho del rodillo 1200 mm, y para mayor o igual a 8 mm, seleccione el ancho del rodillo 2000 mm;
Requisitos de personalización:Para materiales especiales (como la base de cerámica) o la alta precisión (presión ± 0 . 5MPA), comuníquese con el departamento técnico para su personalización.
Nuestra fábrica

Por qué elegir nuestra prensa de rodillos de revestimiento de freno
* Introducción de tecnología europea y estadounidense avanzada, el primer equipo de producción doméstica de discos de batería con la tecnología más avanzada
* El proceso de producción está completamente automatizado, sin la necesidad de prensas y moldes
* Se producen muchas variedades, con una amplia gama de aplicaciones
* Alta eficiencia de producción, baja contaminación y baja inversión
Nuestro servicio
* Experiencia OEM extensa
* Precios competitivos directos de fábrica
* Entrega a tiempo garantizada de muestras y productos
* Seguimiento de pedidos dedicado con actualizaciones en tiempo real
* Soporte posterior a la venta de las 24 horas en las 24 horas
* Equipos y técnicas de producción avanzadas
* Control de calidad riguroso con una inspección del 100% de componentes críticos
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